Widenhorn heeft een unieke afraapmodule ontwikkeld, die de logistiek rondom lasersnijmachines verbetert. Want die logistiek is volgens directeur Anco Euser de echte uitdaging. “Door meer KW’s, en geautomatiseerde plaatmagazijnen kunnen lasersnijmachines steeds meer produceren in minder tijd. Maar dan zijn de gesneden onderdelen nog steeds niet gereed voor levering of de volgende bewerking. En hoe is te allen tijde de locatie en status van een product te zien, zonder de fabriek in te lopen?” Deze uitdaging lost de Afraapmodule op, welke is geïntegreerd met de PROfirst CADCAM, Calculatie & Shopfloor software en met ieder ERP systeem. “Onze oplossingen lieten al real-time aan ERP zien welke producten van een order genest of gesneden waren”, legt Euser uit. “Nu ook hoeveel er afgeraapt zijn.” De medewerkers die de nesting uitrapen, krijgen deze op een groot scherm te zien. Daarbij zien ze direct bij welke order deze horen en kunnen ze een beschikbare locatie in de expeditie kiezen waar ze de producten weg leggen. Deze locaties zijn grafisch beschikbaar. De locatie wordt realtime doorgegeven aan het ERP systeem. Zo is voor iedereen in het bedrijf de locatie en status van een order bekend. “Op deze manier is alles logistiek inzichtelijk rondom iedere snijmachine, zonder dat er ook maar één papiertje aan te pas komt”, aldus Euser. “Als er afkeur is kan dit gelijk geregistreerd worden. Daarnaast kan de afraapmedewerker direct labels printen van de producten en deze stickeren.” De AfraapTool zorgt voor organisatorische rust. Overal in een productiebedrijf is bekend wat de status is van een order, zelfs als deze bestaat uit vele verschillende onderdelen van verschillende materialen. Er hoeft niet meer gezocht naar producten, locaties of papieren. En omdat alles papierloos is, wordt enorm bespaard op papier. Door de integratie met ERP, het voorkomen van fouten, onnodig zoeken naar product en kwijt raken van producten kunnen tienduizenden euro’s per jaar worden bespaard.”

Veelzijdige bankschroef voor de Ø28mm lastafel. Te monteren met verbindingsbouten op elke positie op de tafel. Voorzien van uitneembare binnenkaken voor het klemmen van onregelmatige producten zoals ronde profielen en buizen. Vervaardigd uit genitreerd staal voor uitstekende slijtvastheid en een lange standtijd. Een onmisbaar stuk gereedschap voor elke professionele kwaliteitslastafel.

Beitsbad voor onderdompeling. Wordt gebruikt voor het beitsen van roestvast staal producten doormiddel van onderdompeling in beitsbad vloeistof. Deze vloeistoffen beitsen een laag van het roestvrij staal oppervlak en zorgt voor een corrosiewerende werking. Beitsbaden kunnen gevuld worden met zowel kleine als grote producten. Door het onderdompelen in dompelbeits worden alle buitenzijdes van het voorwerp meegenomen. Neem contact met ons op voor advies of een offerte op maat. Op maat gemaakt. De beitsbaden worden naar wens en maat gemaakt van de gebruiker. Hiervoor wordt gekeken naar de afmetingen van de voorwerpen die gebeitst moeten worden. De procesbaden worden gemaakt van kunststof. Waarom een beitsbad? Beitsbaden worden onder andere gebruikt om buitenzijdes te beitsen die moeilijk te bereiken zijn met een lasnaadreiniger of sproeibeits. Gedurende de onderdompeling in een beitsbad wordt de oppervlaktebehandeling geautomatiseerd, in tegenstelling tot overige beitstechnieken waarbij handmatig de kleurverschillen gebeitst horen te worden. Tijdens de onderdompeling in een beitsbad kan de gebruiker andere handelingen verrichten.

Van design naar beitsruimte. Core Industrial is gespecialiseerd in het ontwerpen en bouwen van beitsruimtes. Deze worden volledig naar wens van de klant ingericht. Hier wordt specifiek gekeken naar de wensen van de klant en processen die hierin moeten plaatsvinden. Daarna gaan de ontwerpers aan de slag met de experts om de ruimte optimaal te realiseren en uit te tekenen. Hierin worden vloeistofdichte vloeren, chemiebestendige wanden en plafonds, verlichting, luchtfiltratie, waterzuiveringsinstallatie en eventueel een beitsbad in meegenomen. Deze worden volgens de huidige wet- en regelgeving en hoogste standaarden ingericht voor een aangename werkomgeving. Eerste consult, meting en advies. Tijdens het locatiebezoek zal de adviseur, op basis van zijn waarnemingen, advies geven. Dit advies kan suggesties bevatten over de grootte, vorm en het ontwerp van de beitsruimte, evenals aanbevelingen over de soorten materialen die moeten worden gebruikt. De adviseur kan ook informatie verstrekken over eventuele extra functies of opties die de klant zou willen overwegen. Configuratie. Zodra de opdrachtgever het advies van de adviseur heeft ontvangen, kan hij kiezen welke opties hij opvolgt. De klant kan er bijvoorbeeld voor kiezen om specifieke functies in zijn beitsruimte te verwerken, zoals een ventilatiesysteem of op maat gemaakte beitsbaden. Als alternatief kunnen ze kiezen voor een bepaald ontwerp of materiaalvoorkeur op basis van hun specifieke behoeften en voorkeuren. Realisatie. Tot slot gaat de adviseur over tot de bouw van de beitsruimte op maat, op basis van de wensen van de opdrachtgever. Dit proces kan betrekking hebben op het bestellen van materialen, het bouwrijp maken van de locatie en het installeren van de verschillende componenten van de beitsruimte. Zodra de constructie is voltooid, voert de adviseur de nodige tests uit om ervoor te zorgen dat de kamer volledig functioneel is en voldoet aan de specificaties van de klant.

Bönnekamp levert al meer dan 30 jaar kwalitatief hoogwaardige mechanische componenten. Probleemloos en van constante kwaliteit. Langdurige relaties met leveranciers uit Azië liggen hier ten grondslag. Allen gecertificeerd conform ISO9001 en ISO/TS16949 en zelfs IATF 16949-2016, hetgeen noodzakelijk is voor de automobielindustrie.

Boormachines uit stock leverbaar. ✓ Streng geselecteerd machines op basis van 40 jaar ervaring. ✓ Enkel de beste fabrikanten komen in aanmerking. ✓ Scherpe prijzen door het uitsluiten van tussenhandel. ✓ Gewaarborgd service- en wisselstukkenbeleid. ✓ Ervaren monteurs en adviseurs kennen de machines door-en-door. ✓ Veilige machines voorzien van CE attest en Nederlandstalige handleiding

CMA heeft zich bijna volledig gericht op de ontwikkeling van CNC-boorcentra. Het Spaanse CMA biedt met haar boorcentra een interessant kostenefficiënt alternatief aan voor bewerkingscentra. Met de boorcentra die voor kleine en grote aantallen gemaakt worden, heeft u altijd de juiste machine voor boren, tappen, zinken en vloeiboren. Met de mogelijkheid om zowel HSS-boren als ook moderne hardmetaalboren in te zetten, heeft u een cnc-boorcentrum voor een grote diversiteit.

Alzmetall is dé specialist voor kolomboormachines en staat al decennia lang voor Duitse top-kwaliteit. Veel onderdelen voor de boormachines worden in de eigen gieterij geproduceerd en tezamen met een speciale boorkolom wordt hiermee een unieke precisie bij het boren bereikt. U investeert met een Alzmetall in een machine die een leven lang meegaat.